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如何制作十全十美满意的电气成套开关柜来源于瑞达科技网
作者:佚名  文章来源:不详  点击数  更新时间:2018/1/19   文章录入:瑞达  责任编辑:瑞达科技

电气成套也可以说是一门“遗憾的工作”,距今笔者也没做过十全十美满意的电气柜,每一次完工总有不少留待下次改进的地方,这也许就是我们不断进步的动力,但不管我们现在成套水平究竟如何,有一个原则我还是愿意与大家共享,那就是“实现功能第一位,可靠耐用第二位,利于维护第三位,便于加工第四位,美观整洁第五位”,前三点最重要,而后两点有时还需要做些妥协折衷,毕竟所有的一切还会受制于成本的因素。我也是基于这个原则做的点评,在这里按我的习惯我只说我觉得做得明显不足的地方,我不说的也不一定就是没有问题了,可能遗漏了,也可能不是么的重要,当然最好是没问题。 

图一柜体成套存在的问题
1、总进线设计不合理,不美观,不安全,留给进线开关的上下空间位置太局促,空开进出线相与相之间均没有安装隔片,电缆与端子之间存在较大的应力,建议使用铜排结构进线,空开加装门手柄操作。
2、柜顶安装的三相铜排作为柜内负载供电,有大马拉小车之嫌,浪费严重另并未做到完全绝缘隔离,这样的话还是要安装有机玻璃的透明隔板的,建议使用小的母排结构做强电分配即可。
3、未见给隔离变压器分配进线断路器,变压器次级输出一段没有做接地处理。
4、plc机架导轨未作接地连接,PLC的接口通讯模块的通讯线的屏蔽层因模块前未作屏蔽接地处理。
5、24V电源没有采取小母排配电的形式,最终所有的负载都可能会吃在第一个接入24V电源设备的端子上
6、柜体总接地,三个柜体似乎是断开的,而且相互没有做好连接;接地排设置亦不合理,造成接地线至接地铜排的行线不方便不美观;系统亦未做好分层接地,比如在PLC机架下设置小的接地排。
7、出线端子位置设置不合理,过高,并且离接地排距离较远,这样造成电机的出线接线不方便,不美观,大量电缆悬空,端子排受力较大。
8、中间柜,功率较大的2台变频的进线似乎小了,所有变频的出线到端子未使用屏蔽电缆:出线端子,似乎电机端子之间还有夹杂其他控制端子,是电机冷却风机控制吗?但似乎接地端子也不够数,看不清。
9、中间柜的变频亦未做好接地处理,未见进出线接地,DP通讯的接线端子处的屏蔽也未做接地处理。
10、右边柜,Simotion或S120系统布置位置过高,不利于装置直接出线,中间亦未设置出线线缆的固定抱箍。
11、CU与SMC可以布置到电机模块的右边,这样整流单元与进线电抗可直接靠近布置接线,SMC也可以比较方便接线维护。
12、右侧柜,最上层空开和插座的布置不合理,不美观;S120右侧的端子布置不合理。
13、所有安装底板未有接地处理。
14、柜体柜门的接地似乎接在了涂漆绝缘的门框上了。
15、底层的绑线架安装位置不合理,随意了。
16、系统总体布局不甚合理,强电把弱电包围在其中了,接地措施不佳,产生干扰是比较难解决的。

图二电气柜成套存在的问题
1、同图一10,11,12的问题,布线杂乱了些。
2、感觉整体线径偏小,尤其是接地线线径。
3、主进线空开没有设置辅助触点输入到CU,也没有由CU控制主接触器来控制驱动的主电源。
4.电机线及编码器线的屏蔽层未作重复接地处理。
总结:
1、好柜子是设计出来的,有规范,有设计,要明确地正确地落实到图纸上,才能让成套加工方给做出来,设计工程师不要抱怨下面的成套加工方没做好,而是先要审视自己有没有把图纸设计好。
2、设计工程师要做好与成套加工方的沟通工作,尤其是新图纸,第一遍布置安装最好能亲临现场,看看实际排布与设计是否相符合,听取现场工人的建议,避免闭门造车,有时图纸看上去很顺眼,但实现布置却不合理,甚至造成加工接线的难度,,这时有经验的工人师傅的建议的建议就很有参考价值,要及时听取建议尽快做出修改,切记不要贪图省事儿放手不管,也不要一意孤行死不悔改。
3、要形成一套适合自己的成套加工工艺和规范,养成成套加工按图施工的良好习惯,分清权限与责任,图纸错了设计工程师负责,没按图制作成套加工方负责。
4、严格出厂验收制度,严格按图验收,与图不符即返工。
5、每次及时总结设计与成套加工上的经验教训,留下总结纪要,供下次类似的设计做参考及改进。
6、即使在加工成套的过程中,设计工程师有条件也应多下车间,关心自己设计的正在被加工成套的电气柜,与现场的成套加工方多沟通:
①掌握生产加工的进度;
②及时发现并解决现实生产中遇到的问题或一些细节处理方面的问题(尤其是线槽盖板还没有盖上的时候);
③有条件多拍摄一些电气柜在不同加工成套阶段的照片,留下图片资料,供后续设计上的对比分析参考改进之用。

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